- ISO 9001 · TIS 17025 · ว-318 DIW
TNP Environment บริการตรวจปล่องระบายโรงงาน สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม วัดมลพิษทางอากาศจากแหล่งกำเนิด ตามประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม กรมควบคุมมลพิษ
ครอบคลุมทุกพารามิเตอร์ที่กฎหมายไทยกำหนด และตามเงื่อนไขเฉพาะของแต่ละประเภทโรงงาน
โรงงานเผาขยะ (incinerator) · โรงไฟฟ้าถ่านหิน · ปูนซีเมนต์ · เตาหลอมโลหะ ต้องวัดพารามิเตอร์เฉพาะเพิ่มเติม เช่น dioxin/furan, heavy metals, HCl ซึ่งเราให้บริการครบ
เราใช้ USEPA Methods และ ISO methods ที่ได้รับการรับรองจาก กรมโรงงานอุตสาหกรรม
| วิธีทดสอบ | พารามิเตอร์ | หลักการ | ระยะเวลาเก็บ |
|---|---|---|---|
| USEPA Method 1 | จุดเก็บตัวอย่าง | Sample point determination (duct/stack) | Pre-test |
| USEPA Method 2 | Flow rate / velocity | Pitot tube, S-type | 15–30 นาที |
| USEPA Method 3 / 3A | O2, CO2 (dry basis correction) | Orsat analyzer / Electrochemical | ตลอดการเก็บ |
| USEPA Method 4 | Moisture content | Condensation + silica gel weighing | 1 ชม. |
| USEPA Method 5 | Particulate matter (PM) | Isokinetic sampling + filter gravimetric | 1 ชม.+ |
| USEPA Method 5B / 17 | Filterable particulate (in-stack) | High-temperature filter | 1 ชม.+ |
| USEPA Method 6 / 6C | SO2 | Sorbent bubblers / Instrumental NDIR-UV | 1 ชม. |
| USEPA Method 7 / 7E | NOx | Chemiluminescence | 1 ชม. |
| USEPA Method 10 | CO | NDIR analyzer | 1 ชม. |
| USEPA Method 18 / 25A | VOC / THC | GC-FID / Direct FID | 1 ชม. |
| USEPA Method 23 | Dioxin / Furan (PCDD/PCDF) | XAD-2 sorbent + HRGC/HRMS | 6–8 ชม. |
| USEPA Method 26 / 26A | HCl · HF · Cl2 | Impinger absorption + IC | 1 ชม. |
| USEPA Method 29 | Heavy metals (Hg, Pb, Cd, As, Cr, Ni) | Isokinetic + ICP-OES / CVAA | 2–4 ชม. |
| USEPA Method 30B | Mercury speciation | Sorbent trap + thermal desorption | 2 ชม. |
| TH-กรมควบคุมมลพิษ | TSP / SO2 / NOx | อ้างอิงวิธี USEPA ผสม PCD | - |
ตรวจสอบ platform ขึ้นปล่อง · ขนาด duct · ตำแหน่ง port · ความปลอดภัย (PPE, Working at height cert)
ติดตั้ง sampling train + heated line + calibration เครื่องมือก่อนเริ่ม · ตรวจสอบ leak test
Isokinetic sampling 60–480 นาที ขึ้นกับ method · บันทึก flow, temp, moisture ทุก 5 นาที
เก็บ filter + probe wash + back-half impinger · sealed + chain-of-custody ส่งแล็บใน 24 ชม.
Gravimetric + ICP-OES / GC-MS / IC / CVAA ตาม parameter · QA/QC ทุกชุด
คำนวณ emission rate (kg/hr, mg/Nm³ dry @ O₂) · เปรียบเทียบมาตรฐาน · ลงนาม ว-318/ร.ง.9 format
ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม (ฉบับปัจจุบัน) · หน่วย mg/Nm³ @ 7% O₂ (combustion) หรือ standard conditions
| ประเภทโรงงาน | TSP | SO₂ | NOₓ | CO |
|---|---|---|---|---|
| โรงงานทั่วไป (หม้อไอน้ำ > 20 MW) | 320 | 700 | 200 | 690 |
| โรงไฟฟ้าถ่านหินใหม่ | 80 | 180 | 200 | 740 |
| โรงไฟฟ้าชีวมวล | 120 | 60 | 200 | 690 |
| โรงปูนซีเมนต์ (kiln) | 120 | 700 | 800 | — |
| เตาเผาขยะ (Incinerator) | 70 | 50 | 200 | 50 |
| โรงหลอม/รีไซเคิลโลหะ | 150 | — | — | — |
* ค่าอ้างอิงเป็นตัวอย่าง · โปรดตรวจสอบประกาศฉบับล่าสุดตามประเภทกิจการของคุณ · ทีม TNP ช่วยแปลและตีความได้
ตามประกาศ กรอ. ปล่องที่ต้อง monitoring ต้องมี sample port ขนาด 4 นิ้ว · platform กว้าง ≥ 1.2 เมตร · ระยะ upstream ≥ 8× diameter และ downstream ≥ 2× diameter · หากไม่มี เรามีทีมช่วยออกแบบและประสานงานติดตั้ง
ปล่องเดียว parameter พื้นฐาน (TSP, SO₂, NOₓ, CO) ใช้ 4–6 ชม. · หากมี dioxin ต้องใช้ 6–8 ชม. เพราะ sampling ยาวตาม Method 23 · หลายปล่องต้อง phase งานเป็นวัน
ตรงกันข้าม — ต้องให้เครื่องจักรทำงานที่ load ปกติ (หรือตามที่ตกลงกับ DIW) เพราะ monitoring ต้องสะท้อนสภาพการระบายจริง · เราจะประสานเวลากับ operator ล่วงหน้าเพื่อให้ทำงานตรงกัน
เรารายงานตามข้อเท็จจริง · แนะนำ root cause (combustion tuning, CEM calibration, scrubber/ESP efficiency) · สามารถให้คำปรึกษาการปรับปรุงและวัดซ้ำหลังแก้ไข · หากมีโอกาสโดน DIW สั่งระงับ มี protocol แจ้งเตือนลูกค้าก่อน submit รายงาน
ประกาศ กรอ. กำหนดโรงงานบางประเภท เช่น โรงไฟฟ้า > 20 MW หรือเตาเผาขยะ ต้องติด CEMS แบบ real-time connected กับ DIW · TNP รับงาน Relative Accuracy Test Audit (RATA) สำหรับ CEMS ตาม USEPA PS 2 / PS 6
